admin Зміст
Резьба по дереву – это не только искусство, ремесло и увлечение, но и работа, требующая наличия идеальных инструментов. К самым главным из них относится хорошо заточенный нож. Только острое лезвие обеспечивает точный, чистый срез, не повреждающий волокна древесины. Для поддержания остроты в идеальном состоянии необходим грамотно подобранный круг для заточки ножей. Но как выбрать именно тот, который обеспечит качественную заточку без вреда для инструмента? Давайте разбираться вместе.
Тип абразива: из чего сделан круг
Первое, на что следует обратить внимание – это материал, из которого изготовлено приспособление для затачивания. Есть пять основных его разновидностей.
- Электрокорунд (белый). Подходит для углеродистой и инструментальной стали, из которой чаще всего изготавливаются ножи для резьбы. Он обеспечивает деликатную заточку без перегрева.
- Карбид кремния. Это более твердый абразив, подходящий для быстрорежущих и твердых сплавов. Может быть слишком агрессивным для тонкой заточки, но полезен при восстановлении сильно затупленного инструмента.
- Керамические и оксидные абразивы. Дают тонкую и чистую заточку, идеальны для доводки.
- Алмазный. Незаменим для финишной обработки и доводки кромки, особенно если вы работаете с твердыми породами дерева и нуждаетесь в сверхостром лезвии.
- CBN (кубический нитрид бора). Долговечная и мягкая альтернатива алмазу. Не перегревает кромку, отлично подходит для сложных сталей.
Также очень часто используется кожа – один из старейших и самых эффективных материалов для правки. Она используется в сочетании с пастами или абразивными составами для полировки режущей кромки и устранения мельчайших заусенцев.
Зернистость
Этот параметр (гритность) указывает на размер абразивных частиц. Различная степень зернистости используется на разных этапах процедуры:
- 80-150 грит – грубая, используется при значительных повреждениях или первичной обработке;
- 180-400 грит – средняя, подходит для регулярного обслуживания;
- 600 и выше – доводка и финишная полировка, при которой кромка становится идеально гладкой и устойчивой к повреждениям.
Для ножей по дереву лучше использовать последовательную систему затачивания: грубый абразив для восстановления, средний – для формирования угла и финишный – для окончательной заточки.
Угол заточки
Качественное выполнение процедуры требует поддержания точности угла: от 12° до 20°, в зависимости от стиля работы и типа древесины. Очень острый угол даст великолепный срез, но быстро затупится на твердых породах. Правильно подобранный круг поможет удержать угол – для этого важна его геометрия и поверхность.
Твердость, форма и диаметр
Твердость — это способность круга удерживать зерно. Мягкие варианты быстрее стачиваются, но лучше подходят для твердых сталей, поскольку быстрее самозатачиваются. Твердые – износостойкие, но могут перегревать кромку. Лучшим выбором является экземпляр средней твердости, особенно при работе с масляным охлаждением или водяной системой.
Что касается формы, то для ручной обработки подойдут плоские модели диаметром 100-150 мм. Для станков – от 150 до 200 мм. Чем больше диаметр, тем дольше срок службы и тем плавнее идет работа. Некоторые мастера предпочитают чашеобразные или профильные экземпляры, особенно для сложных форм лезвий (например, ложкорезов или косяков).
Дополнительные рекомендации
И еще несколько советов напоследок.
- Совместимость с оборудованием – убедитесь, что отверстие круга соответствует посадке на вашем станке.
- Охлаждение – мокрые системы заточки уменьшают перегрев, особенно полезны при работе с мягкими сталями.
- Регулярная правка – помогает поддерживать ровную рабочую поверхность и продлевает срок службы.
Качественная заточка невозможна без правильно подобранного круга. Учитывая тип стали, угол его заточки, тип резьбы и вид древесины, вы сможете выбрать абразив, который обеспечит чистый, точный рез и позволит вашему инструменту служить долго. Если вы только начинаете – лучше начать с варианта со средней зернистостью, сделанного из электрокорунда, а затем дополнить свой арсенал более специализированными решениями.
