Изготавливаем стационарный мангал своими руками из металла с подходящими размерами для вашего участка

Изготавливаем стационарный мангал своими руками из металла с подходящими размерами для вашего участка

Уже так установилось в обществе, что шашлыки считаются неотделимой важной частью практически каждого выезда на природу.

Без них праздник считается незаконченным и неинтересным. Милый аромат дыма в комбинировании с мясным ароматом приносит каждому отдыхающему человеку необыкновенный настрой и ожидание чего-то оригинального и пикантного. С удобным мангалом и профессиональным мастером по приготовлению, шашлыки получаются очень аппетитными и вкусненькими.

Переносные чемоданчики с шампурами или стационарного типа конструкции

Нередко в электричке, курсирующей за мегаполис, можно повстречать толпу возбужденных людей, которые, откровенно, собрались на пикничек. Это можно определить по их тяжёлым рюкзакам и сумкам, и также переносному металическому чемоданчику для приготовления шашлыков. Данный предмет быта в большинстве случаев делают без посторонней помощи. Размеры подобного мангала собственными руками из металла выполняются такими, чтобы в складывающемся виде обеспечивалась их комфортная переноска. Стационарного типа конструкции, которые монтируются в саду приватизированного дома или участка за городом, могут иметь различные размеры, которые дают возможность одновременное готовка шашлыка на 4-х – 16-ти шампурах.

Толщина листа для коробки

Для производства мангала используют металлопрокат листовой с толщиной от 2-х мм до 10 мм. Конструкция большей толщины будет служить подольше и применяется в неподвижных моделях. Применение листа с надежными стенками не допустит быстрого прогорания изделия и гарантирует долгое сохранение жара. И это – огромный плюс. Однако, если потребуется переносить такой продукт на зиму в помещение, то одному человеку с ним не управиться, и это – минус. Однако этот минус преобразуется в плюс например если кто-то захочет насовсем «взять» изделие из металла с его непрерывного места. Одному с ним непросто управиться. Если во внимание не брать факторы вандализма и кражи, то самую идеальную толщину стенок обеспечит сталь 5-6 мм.

Чтобы не утяжелять перемещаемые модели, их делают из листа 2-3 мм. Только такой мобильной мангал удержит непродолжительное время и то, при условиях применения покупных углей. Можно сделать мобильной мангал из листа 4 или 5, но он будет достаточно – таки тяжёлым. Потому для переносных вариантов мангала иногда используют особенную жаропрочную сталь марки 20Х13, 40Х13 или пищевую нержавейку. В этих обстоятельствах подходит лист 1-2 мм.

Подробная инструкция мангала собственными руками из металла и его габариты

Размеры мангала зависят от различных факторов и нередко делаются, если исходить из размеров имеющегося в наличии металлического листа. Мы предложим более обыкновенный вариант мангала собственными руками из металла с размерами 700х280 мм и высотой 1000 мм (рис 1).

1-й этап: предварительный – вырезаем заготовки

На листе металла, толщиной 6 мм, делаем выкройку и сваркой вырезаем 5 прямоугольников:

  • 700х200 – 2 шт. для длинных боковушек (примерный вес 13 кг);
  • 280х200 – 2 шт. — ширина мангала (примерный вес 5 кг);
  • 700х280 – 1 шт.- днище (примерный вес 9 кг).

Для ножек подходит уголок 25х25х3 или иного размера с длиной L 800 мм – 4 шт. (примерный вес 4 кг)

Поперечины из уголка 25х25х3 или любого прутка L 280 мм – 2 шт. ( приблизительно 1 кг)

2-этап: отделка деталей

Днище должно быть перфорированным либо иметь целую щель для продува углей. В этом варианте на дне предусматривается повторяющиеся отверстия по квадратно-гнездовому способу расположения с расстоянием между отверстиями 40-50 мм. Вдоль периметра прямоугольника на расстоянии 30 мм от дна также вырезаются или сверлятся 10- 20 миллиметровые отверстия с шажком 150 мм. Благодаря им, формируется неплохая тяга, что приводит к полному сгоранию топлива. Некоторые мастера выступают против того, чтобы повторяющиеся отверстия проводилась по обоим бокам стенок. Прочие, наоборот, рекомендуют делать отверстия в 2 ряда. В определенных вариациях на дне не предусматривается повторяющиеся отверстия. Но, сколько людей- столько и мнений. Мы же пользуемся старым проверенным «дедовским способом», перфорируя днище и периметр стенок находящихся по бокам.

3-й этап: установка

Любой сварщик или человек, владеющий простыми познаниями и умениями сварочного дела, в первую очередь прихватывает в некоторых местах металл для того, чтобы удался прямоугольный короб с прямыми углами. Потом проходит непрерывное проваривание. Когда ящик готов, к нему приваривают ножки. Для стойкости, к каждой ножке можно прикрепить квадратик из листового металла. Для прочности соединения, ножки могут скрепляться с 2-ух сторон 2-мя перемычками из уголка того же или размера поменьше. По верху шашлычницы можно организовать прорези под шампуры с одной стороны или с двух.

Вес стационарной конструкции из листа 6

Если за основу будет взиматься лист 6 и уголок 25х25х3, то для производства мангала собственными руками из металла с размерами 700х280 мм метровой высоты понадобится приблизительно 32 кг металла. Однако конечный вес стационарной конструкции для приготовления шашлыков будет приблизительно 30 кг за счёт перфораций на дне и вдоль периметра основания.

Если мангал с подобными размерами будет изготавливаться из листа 5, и трубы с сечением отличным от круглого 20х20х 1,5 или арматуры для строительства 12 размера, то вес изделия уменьшится приблизительно на 5-6 кг.

Корректирование возможно постоянно

Мы рассказали, как выстроить стационарный мангал собственными руками из металла с нашими размерами. При большом желании, данные размеры можно исправлять в любую сторону. Можно выполнить основание шире, а длину меньше или больше. Некоторые владельцы рассчитывают формат мангала под размеры решётки, а его высоту – под собственный рост.

Разные конструкции

Помимо самых обыкновенных конструкций мангалов, которые удобно стоят у вас в саду, поклонники шашлыков и работы с металлом могут предложить собственные, очень хорошие решения и концепции. Они могут обрадовать собственных близких разными моделями:

  • складывающихся и переносных конструкций;
  • сделанных без сварки, а путем сгибания и сворачивания болтами;
  • со снимающимися ножками;
  • с двойным дном;
  • сделанных из бочки;
  • кованых

Вас могут вызвать интерес модели, представленные на наших рисунках.





Рекомендовані статті