Роль фундаментных блоков фбс в строительной сфере

Бетонные блоки для фундамента, будучи основой капитального строительства, интенсивно применяются при сооружении высотных построек и стен подвальных помещений, ленточных типов фундамента и цоколей, преследуя немаловажную задача – передача нагрузки на основания природного или искусственного происхождения.

Это заставляет ФБС быть неимоверно крепкими, благодаря этому в виде главного источника сырья выступает тяжкий композиционный материал из бетона и стали.

Область применения ФБС

На нынешний день наиболее популярными ЖБИ являются блоки фундамента ФБС. В них нуждается почти что каждое хорошее построение строений независимо от направления.Общепризнанное уменьшение «ФБС» буквально означает блоки фундамента стеновые.

Назначение блоков для фундамента очень качественный:

• изготовление фундамента зданий в несколько этажей жилого и административного направления, объектов промышленной инфраструктуры;
• строительство подвальных стен и подполов.

Характеристики в техническом плане блоков фундаментных ФБС. Обозначение и размеры

При выполнении фундаментных мероприятий применяются разные плиты с свойственными им параметрами в техническом плане. Однако всю бетонную продукцию, независимо от класса и прочностных показателей, соединяют воедино важные высококачественные параметры – большая надежность и способность держать очень большие нагрузки, а подбор определенного вида ФБС зависит от возможной величины нагрузки, предназначения грядущего сооружения и гидрогеологических условий.

Характеристики в техническом плане ФБС:

• надёжность — 100 -110 кг/см;
• класс цементного раствора по прочности на сжатие — В12,5(М150);
• марка по влагонепроницаемости — W2, по устойчивости к морозам -F200;
• плотность плит — 2400 кг/м3.

В целях добавочного увеличения прочности изделия часто усиливаются арматурой. Аналогичные операции дают возможность ФБС держать большие нагрузки.Необходимо отметить еще тот момент, что различные заводы-производители могут заявлять различные цены на изделия которые уже готовы похожих размеров. Это вполне объясняется свойствами технологии изготовления, в особенности разными способами сушки блочных изделий. Если построение объекта должно быть сделано в сжатые сроки, то ФБС делаются с применением ускоренной сушки, как говорят иначе пропаривания. Стоимость на такие изделия, разумеется, намного превосходит усредненный уровень цен.

Типы блоков для фундамента ФБС

Как правило различают следующие блочные изделия:

ФБС – фундаментные стеновые блоки, как мы уже говорили прежде.

ФБВ – плиты, оборудованные специализированной выемкой для более легкого процесса установки. Считаются самым замечательным вариантом для устройства инженерных коммуникаций. Их назначение кроме упрочнения фундамента – комфортное расположение трубопровода и кабельных систем.

ФБП – блоки пустотные. Отличаются уменьшенной массой, хорошими шумо- и утеплительными параметрами. Приобретая многопустотные плиты, У вас получится значительно сэкономить на перевозке и установке благодаря сниженному весу.

Производственная технология

Сырьем для изготовления высококачественных плит считается керамзит, силикатный или тяжкий, морозостойкий цементный раствор. Процесс получения построен на использовании разных технологий, придающих готовым изделиям требуемую твердость, — это операция просушки и пропарки. Заключительный метод предусматривает обязательное просушивание с целью достижения необходимой твердости.

Сегодня нередко можно услышать спор про то, какой все таки способ отверждения считается самым эффективным, однако профессионалы уверенно могут заявить, что метод отверждения совсем не проявляется на высококачественных и эксплуатационных параметрах готовых изделий, а быстрее связан со срочностью заказа.

Основным требованием для производства ФБС хорошего качества считается применение хорошего цементного раствора. Производство выполняется в строжайшем согласии с технологией и необходимым контролем качества на любом шаге процесса.

Во время изготовления применяется специальное оборудование:

1. традиционные и виброформы,
2. погружные и погружные вибраторы,
3. бетоносмесители.

Методика получения блоков для фундамента ФБС в себя включает пару этапов:

1. Готовка смеси из цемента, воды и заполнителя в строго установленной пропорции. Для смешивания применяется бетононьерка принудительного типа;
2. Операция вибропрессования, предполагающая загрузку смеси в формы, уплотнение его с применением погружного вибратора и ямка готовых плит через сутки.
3. Комплект прочности. Для набора начальной прочности изделия которые уже готовы покрываются пленкой, иногда поливается водой. Комплект отпускной прочности выполняется на протяжении 7 дней, и только после этого продукция готова к продаже и использованию в ремонтных целях. Комплект 100% прочности выполняется за промежуток 28 суток.

По отдельности следует отметить, что блочные изделия, а именно армированные, нуждаются в гидрозащите, для чего используют специализированные гидрофобизаторы и битумные смеси. Приобретенные в результате выполнения технологии плиты станут хорошей базой для строения любого строения. Читайте также о главных нюансах СНИП и СП бетонных и конструкций из железобетона.